一、濾筒除塵器的結構及配件

　　濾筒除塵器的主要構造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統和風機組成。當含塵空氣進入除塵室后，被圓筒形的濾筒材質阻隔，亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上，過濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵，經過一段時間的聚集，達到一定程度時由時間繼電器控制反吹閥開始接受指令工作，間歇對濾筒的氣流出口端向濾筒中心發出可調脈沖反吹，濾筒受到壓力達0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動，將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落，使濾筒過濾凈化空氣的能力有順序的恢復到初始的狀態。

濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置組成?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上。從清灰效果看，垂直布置較為合適。

二、濾筒除塵器材質

　　濾筒按濾材分主要分為聚酯濾筒，復合纖維濾筒，后處理濾筒。

　　聚酯濾材主要特點是濾材厚，耐磨，精度低(國內的濾材精度一般都低，進口濾材可以達到2-5um)，面積小容易清灰。對一些鑄造行業比較適合，如打砂拋丸，玻璃，集裝箱等行業。

　　復合纖維的濾材精度高，過濾面積大，濾筒適用的行業也很廣泛，用于造船，大型鋼構等涂裝車間。凈化效率高、占地空間少。除塵器選用了現有濾料中效率最高的濾料制作的濾筒，對于0.5微米以上的粉塵效率高達≥99.5%?？梢造`活的安裝在車間內部或外部。

　　后處理材料主要分為覆膜濾材，防靜電濾材，防油防水濾材，耐阻燃濾材，納米濾材(有些可以兩種后處理同時用，如：納米阻燃，防靜電覆膜等)，這些濾材適用的也很廣泛主要是看具體工礦，選擇合適的材料對于整個系統來說是至關重要的。只有正確的選擇合適的濾材，對癥下藥才能真正的解決環保問題!

三、濾筒除塵器工作原理

　　濾筒式除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風口排出.當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復低阻運行，掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥連續排出.維修時，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

四、濾筒除塵器優點

　　1)濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態。

　　2)濾筒式除塵器無濾料磨損現象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。

　　3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規格的舊式除塵器，節省土建空間及土建負荷，節省基建投資顯著。

　　4)濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節能，節資30%以上，任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益。

     5)使用壽命長，運行費用低。由于高效率，低風速粉塵不會穿透深入到濾材的內部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2~3年。同時，設備運行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下，最高阻力為1200Pa，運行阻力小，節約能源，運行費用低。

五、濾筒除塵器維護及使用

　　1、濾芯拆換

　　(1)在拆換濾芯時，應先從機組的頂部檢修孔開始，這樣落入塵斗的塵粒將不致通過下面的檢修孔逸出。

　　(2)用手反時針方向轉動旋鈕，松開螺栓，拆下檢修門，并置于一側。

　　(3)移動濾芯，剝掉濾芯和濾芯托板密封面之間的密封墊。慢慢轉動濾芯1/2轉，使所有堆積在濾芯頂部的垃圾掉落，從除塵器的前面檢修孔取出。

　　(4)濾芯不可敲擊，也不可跌落地面，或其它硬表面上，否則會損壞濾芯，導致漏氣。

　　(5)檢查存灰地區的灰渣堆積情況，如果需要清掃即行清掃。

　　(6)為確保濾芯密封墊的可靠密封，必須將孔口四周濾芯支承襯板，每個濾芯端蓋和檢修門上的灰渣都清除干凈。

　　2、濾芯安裝

　　(1)順看每一支架，將全部濾芯上的濾芯密封墊尾端朝著清潔區方向往里插入，推入新的濾芯。

　　(2)擦凈檢修孔密封墊，按順時針方向轉動旋鈕，將檢修門蓋重新安裝在支架的絲扣上，用手牢牢擰緊。如果濾芯密封墊壓縮不夠，可能會產生泄漏。

　　3、灰渣的清除

　　(1)根據需要關停排除灰渣，以使塵斗內的積灰盡可能少。

(2)如果塵斗裝有插板閥，在處理灰筒前，必須先關掉插板閥，然后再扳動和倒盡灰筒，重新安裝好灰筒，并拉開插板閥。如果這一程序是接著進行的，則風機不必關停。

六、系統操作說明 

㈠開機 

1、檢查電控柜內的各接線頭是否有脫落或松動；電氣元件是否有損壞，有問題時需請專業維修人員維修。 

2、檢查現場設備、風管及風機的連接部分是否密封。 

3、檢查各個電磁脈沖閥是否能夠正常，壓縮空氣壓力是否在所要求的范圍之內（0.5-0.8Mpa)。 

4、開啟電源開關，電源指示燈亮；按下風機啟動按鈕，風機運行指示燈亮；把脈沖旋鈕調至開狀態，脈沖運行指示燈亮，磁吹的長短和間隔由時間繼電器控制，可根據需要進行設置；磁吹的長短在0.1-0.15秒/次范圍內，磙吹的間隔的15-60秒/次范圍內，不建議磁吹間隔地過短（＜15秒/次）。 

㈡關機順序 

1、按下風機停止按鈕，風機停止工作。 

2、一般反吹停止應設置在系統風機停止工作后10分鐘再停止。   

3、打下電源總開關，整個系統停止。 

4、緊急情況下按下緊急停止按鈕，停止整套系統。

七、維護及保養 

1、除塵凈化裝置投入使用后應派專門人員檢查保養維修發現問題及時排除，平時同樣要注意設備及其周圍的清潔工作。 

2、要定期檢查電磁脈沖閥是否工作正常，發現問題要及時排除。 

3、為了起到更好的清灰效果，電磁脈沖閥在關停風機之后運行10分鐘才停止。 

4、每工作300個小時取出濾筒用3kgf/m2的壓縮空氣由內向外清理一次。

5、每班清理錐斗內部灰塵。 

6、設備阻力大或排風量小故障原因及排除方法        

①濾筒堵塞；清理或更換濾筒。 

②設備密閉性不好；重新密封設備。