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2019-10-17 14:22:50 點擊:
噴涂工藝的差別會影響物料的利用率和污染物的排放量,目前工業生產中采用的噴涂工藝大致包括人工涂刷、人工噴涂、機械噴涂等幾種方式。人工涂刷效率低、漆膜質量不高,主要應用于小規模產品的表面裝飾,噴涂則是目前涂裝行業的主流,在自動化程度高的汽車涂裝等行業主要采用自動噴涂工藝,而在部分機械制造企業仍然采用人工噴涂工藝。
工藝不同,涂料的利用率有較大的差別。在汽車涂裝企業多采用先進的涂裝工藝,中涂、面漆以靜電旋杯噴涂為主,由機械人自動仿形,出漆量及噴涂圖形根據車身的不同位置調整到*佳狀態,可使涂料利用率提高到90%以上,可大大減少涂料用量,從而減少有機溶劑對環境的污染。在進行噴涂過程中白車身涂漆面積、涂層厚度、涂料品種、涂裝工藝等都會對排放量造成影響,關鍵是涂裝工藝,直接影響涂料利用率,影響噴涂廢氣污染物的排放。
工業化生產中,噴涂一般在噴漆室進行,噴漆室一般由室體、土建基礎、平板車、軌道、進風過濾系統、廢氣處理系統等組成。噴漆室一般采用上送風下抽風方式,能及時排走各個方向的漆霧,有利于減輕漆霧對操作人員呼吸系統的影響,并能從不同方向對工件進行噴涂,部分汽車涂裝企業采用機械手自動噴涂。噴漆室底部設有過濾系統,初步過濾廢氣中的漆霧,減輕漆霧對有機廢氣處理系統的影響。
噴漆室的設計和自動化程度對涂料的利用率有影響,空氣通過送風系統均壓后,經過濾進入噴漆室,形成均勻一致的風速。對工件而言,為避免紊流及提高涂料的利用率,不需要太大的風速0.2-0.3m/s;而對操作人員與設備而言,則需要相對較大的風速(0.3-0.5m/s)將漆霧迅速排除,以保障清潔的工作環境和人員的健康與安全。因此合理的設計和分配風速,可以提高噴涂效率,減少過噴漆霧的排放。目前有一些涂裝設備采用分流隔板,造成兩側區域具有較高的風速,而中央的噴涂區有較低的風速,一方面保障操作人員的清潔環境,同時又能提高涂料的利用率,減少過噴漆霧的排放。
噴涂的主要器具是噴槍,噴槍噴射的漆霧一部分附著在涂裝工件上,其余部分以射流狀反彈到空氣中。噴槍技術性能的先進性是減少空氣污染的積極因素,可以大大降低涂裝作業過程中環境治理的負擔。噴槍種類較多、技術差異較大,如空氣噴槍、高壓無氣噴槍、混氣噴槍、低壓大容量噴槍等。老式噴槍附著力、利用率都很差,不僅影響噴涂質量,也加重了環境污染,如普通空氣噴槍,噴出的漆霧中含有較多的壓縮空氣,回彈現象嚴重,涂料利用率低,操作環境差,增加了噴涂廢氣的排放。目前先進的噴槍包括大容量低壓噴槍、無氣噴槍等,效率達到90%以上,物料流失率低,廢氣污染物的排放量減少。工藝技術和設備的先進性是涂裝行業清潔生產水平的一個重要指標,簡陋的設備和落后的工藝,不但會增加資源、能源的消耗,同時也增加了廢氣污染物的產生和排放量,增大了處理設施的運行成本和污染物排放濃度。新建噴漆室應禁止使用落后的、淘汰的工藝技術和設備,提高噴涂作業環節的清潔生產水平。
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