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催化燃燒設備

2019-10-17 15:15:32 點擊：

產品概述

我公司研發的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~ 400C，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

工作原理

? 在工業生產中排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度達到催化層進行催化氧化所設定的溫度，這時部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(可電加熱或天然氣加熱方式)升溫，并維持在設定溫度;再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。

適用范圍

? 石油及化工(如塑料，橡膠，合成纖維，有機化工等)，油漆生產及噴漆/印刷(包括印鐵/印紙/印塑料)，電子元件及電線，農藥及染料，醫藥等有機溶劑的揮發性有機物處理(苯類/醇類/酮類/醚類/烷烴類等)，有機廢氣濃度在100ppm-2000ppm,在電線電纜，油漆涂料，皮鞋粘膠，表面噴涂等工藝產品中大量運用。

產品性能特點

? 1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。
? 2.設備啟動，僅需15~ 30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
? 3.采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
? 4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;7.安全性高、凈化效率高達99%以上;
? 8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
? 占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

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